为客户提供SMT加工物料的程序

为了规范客户提供物料的使用程序，保证物料的存储安全，控制公司的生产成本，提高公司的经济效益，促进公司生产的发展，聚力得已经进行了ERP订单管理系统，严格对待每一道进展和物料的使用情况，确保客户订单情况反馈和公司的管理制度。以下是smt加工厂对物料管理的原则。

（1）     先进先出:先入库的物料先出库使用

（2）     适时适量:掌握好仓库各环节动作的时间性及数量的适量性。

（3）     账物一致:要求每天的记录账单与实物保持一致。

（4）     每日盘点:仓库人员每天必须对自己负责的物料做清点,以保持每天的账物一致。

（5）     e化管理:实现管理的系统化、无纸化。

SMT加工物料管理方式

（1）     看板管理:在仓库中将物料料号、数量、进库日期等物料信息以表格的形式列出,制成看板立于货架端面,如图1所示。

（2）     储位管理：跟进不同的物料放置于货架不同的区域，即物料的存放的位置，定架，定位。如图2所示。

（3）     FIFO管理：先进物料先出仓库投入使用，进料先后月份不同颜色标识。如图3所示。

（4）     区域管理：不同的区域用不同的颜色表示，作为不同物料的标识，如图4所示.

（5）     不良品的管理：不良品管人员确认后贴拒收标签，隔离放置，处理后退入不良品仓库。

（6）     MSD管理：因为MSD元器件的吸湿性，必须根据其敏感等级管控其在空气中暴露的时间。